Дата публикации: 06.02.2019 09:51
![]() |
![]() |
Вы уже прочитали много информации и решили воспользоваться силиконом для форм. И вот тут начинается дилемма: " А какую твердость лучше выбрать?". С такой проблемой сталкивается каждый второй покупатель, поэтому мы решили обобщить информацию и рассказать как выбрать ту самую твердость силикона.
Твердость силикона может начинаться от 00-10 до 60 Шор, и тут не имеет значения на платиновом или оловянном катализаторе он.
- Твердость меньше 10 (очень мягкий силикона) - используется в кинематографии во время создания гримма, производство различных ортопедических элементов.
- Твердость 10 ( не будем каждый раз писать Шор, думаю это и так понятно) - это достаточно мягкий, текучий силикон, который отлично подходит для литья форм, предназначенных для сложных изделий с поднутрениями небольшого размера. Часто используют для изготовления свечей, молдов для полимерной глины и элементов скрапбукинга, мыла и некоторых гипсовых элементов со сложной текстурой (ангел с крылышками).
- Твердость 20 - силикон необходим, когда у вас изделия с сложной текстурой, но размер изделия требует плотный каркас, который будет держать геометрию. Он также подходит для заливки гипса, пластика, эпоксидных смол, мыла и свечей.
- Твердость 25-30 - используют для изготовления двух и более составных форм, обычно размерами от 10-15 см. Тут важно помнить, что чем толще у вас будет стенка, тем жестче будет сам силикон (количество шор останется на прежнем уровне, просто физика).
- Твердость 40 - густой, твердый силикон, часто используют для создания форм для декоративного камня, 3д панелей, несложной лепнины. Материал требует опыта работы: чем гуще масса силикона, тем меньше у него время жизни.
- Твердость выше 40 - обычно идет у термостойких силиконов для заливки олова, встречается достаточно редко.
- Твердость 60 - редко встречающаяся прочная масса в основном используется на производстве где используются силиконовые уплотнители, например кольца для бочек.
- Отдельно стоит рассмотреть "намазочный" силикон - это в основном 30-40 Шор, преимущества в данном случае в том, что при формировании формы методом в "намазку" используется небольшое количество сырья и стоимость формы минимальная, но при этом необходим жесткий кожух, для поддержания геометрии! В любом случае, стоимость такой формы на порядок дешевле, но работы на ее изготовление в 2 раза больше и для "намазочной" формы необходим жесткий кожух.
- Кожух можно изготовить из различных материалов: гипс. монтажная пена, пенополиуретан и т.д.